介休匯盛環(huán)保為您介紹：選煤也稱洗煤。從原煤中分選出符合用戶質量要求的精煤的過程。煉焦用煤對灰分、硫分均有一定要求，必須使用用經過洗選的精煤。煤的巖相組成以及煤中礦物質的數(shù)量、種類、性質和分布狀態(tài)，都是影響煤的可選性的因素。
針對原煤可選性的難易程度，選煤廠常用的工藝有跳汰、重介旋流器、重介淺槽、動篩跳汰、浮選等。其它選煤方法還有風選、螺旋分選等。
山西洗煤設備的主要作用是:利用機械加工方法或化學處理方法，清除原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用戶提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和性鈾等伴生礦物。
灰分分內在灰分和外在灰分。在成煤時期形成并與煤致密地結合在一起的灰分叫內在灰分;在采煤過程中混入的頂、底板及夾矸層的矸石稱外在灰分。
煉焦用煤的灰分將全部轉入焦炭,而焦炭的灰分每升高1%(或硫分升高0.1%),煉鐵時焦炭消耗量將增加2~3%、熔劑消耗量將增加2~2.5%、高爐煉鐵的生產率將降低2~3%;煉焦用煤的水分增加，將會延長結焦時間、降低焦爐的生產率。
介休匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設備中跳汰機的任務原理實質是在垂直交替介質清流或大氣的作用下，將不同配比的礦物原料按比例分層。 跳汰的后果是配比不同的礦物原料在跳汰槽的液位不一樣，較高的比例在上層，改變重礦物或精礦，較低的比例占據下層，稱為輕礦物或尾礦。 經過特殊安裝，將不同配比的兩層原料層區(qū)分開出，使精礦和尾礦流失，進入洗煤機的跳汰機一直分層排出機外，構成連續(xù)跳汰過程。
山西洗煤機中跳汰機的優(yōu)點：跳汰機的優(yōu)點是節(jié)水，只要跳汰機滿足供水，耗電少。 跳汰機的振動利用篩網產生礦物分層的效果，具有分層的效果，跳汰機對礦物的粒度范圍很廣，跳汰機難以解決大尺寸礦石。 跳汰機的出礦采用斗式提升機，將精礦和尾礦區(qū)分開來，它在控水方面很活躍。 跳汰機的振動是利用篩子使礦物分層效果好，出液量比跳汰機大，礦粒在夾具中主要按比例分層，跳汰機不僅可以分選窄品位礦粒，還可以分選寬品位和非品位礦粒。
下降的水流應存儲在大的正減速和小的負減速中; 下降的水流應存放在較小的夾具中，重力開采是基于礦物產量的差異。 主要的方法是停止挑選那些粗粒礦石，在高頻、節(jié)能、環(huán)保的選型過程中，得到了廣泛的應用。 跳汰過程中，介質配比越高，礦粒之間的配比差越大，分離頻率越高，保持床層的過度嚴密是分層的前提環(huán)境。
如果床層比較嚴密，礦石顆粒之間就很難相互轉移，因此獲得了分層的能力，因此，在跳汰過程中，床的過度伸展是由于時間形式的嚴格，以提高跳汰機的解決能力，提高分選效果。 礦物顆粒的粒度和形狀主要在礦物顆粒與介質之間取得較大進展的時代對分層起反應。 因此，在分揀未分類的物品時，洗煤機應該能夠在活動進度較大的時代盡可能延長跳汰周期，并延伸到活動進度較大的時代，以保持更大的床鋪密度。
